Содержание

Стрейч-плёнка нашла широкое применение в сфере упаковки товаров, грузов наравне с термоусадочный и используется в качестве пищевой плёнки. Производственный процесс привлекает инвесторов своей простотой и относительной лёгкостью.

 

 

Сырьё или начальный этап

 

У стрейч-плёнки может быть различный основной материал, изучить варианты готовой продукции можно на сайте https://unipakspb.ru/strejch-plenka. Это зависит от сферы производства и места применения в дальнейшем. Распространённый вариант основы для плёнки:

 

  • линейный полиэтилен;
  • ПВХ;
  • термопластичный полимер;
  • клеевые добавки.

 

Небольшая цена конечного изделия объясняется использованием полиэтилена низкого давления, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве упаковки. Плёнка производится согласно техническим условиям.

 

Оборудование для производства

 

Основной механизм производства – экструдер. Кроме него задействуют компрессор, охлаждающие машины, машинки для сбора мусора в виде кромок. Также производственное оборудование имеет программную систему для автоматической накрутки рулона.

 

Ход работы

 

  • Специальный отсек экструдера заполняют основным материалом, который имеет вид гранул;
    Сырье нагревается при повышении температуры;
  • Когда достигается необходимая температура нагрева, начинается подача сырья на головку экструдера;
  • Затем наступает конечный этап и плёнку уже можно использовать.

 

Производство стрейч-пленки

 

Существует несколько способов. Наиболее часто применяемый метод производства стрейч-плёнки – щелевая экструзия. Этот способ подразумевает выход бесконечного полимерного полотна, которое по мере поступления наматывается на картонные или пластиковые шпули ( втулки). Самым оптимальным вариантом плёнки считается пятислойная.

 

Её первый слой, намотанный на втулку, отвечает за адгезивный свойства. Два следующих заполнены сополимерами, которые обеспечивают растяжение и натяжение материала. Четвёртый слой – силовой каркас, пятый – придаёт антистатистические и антиадгезивные свойства. Толщина микроплёнки варьируется от 10 до 23 мкм. Эта разновидность пленки называется каст-плёнка и из-за высокой растяжимости используется для упаковочных работ, например, как на сайте «Юнипак».

 

Второй метод получения стретч-пленки

 

Плоскощелевая головка представляет из себя две пластины. Расстояние между ними регулируется термоштифтами. Они регулируют подачу расплавленного сырья. Поливной барабан резко охлаждает продукцию. Это придаёт необходимую прозрачность конечному продукту. Плоскощелевой экструдер отличается от выдувного. В итоге получают материал более качественный. Этот способ дешевле, чем на каст-линии, но здесь стрейч-плёнку уже нельзя использовать как упаковочную.

 

Если вас интересует качественная стрейч-пленка, то приобретать ее необходимо у производителя «Юнипак». На странице https://unipakspb.ru/termousadochnaya-plenka вы можете сделать заказ на термоусадочную пленку.